効率性と精度を重視する現代の製造業において、従来のパイプ切断方法は、飛散物、バリ、材料の無駄などの問題にしばしば悩まされます。
Suzhou Vedette CNCバリ除去パイプ切断機は、銅、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼など、さまざまな金属パイプの精密切断を目的として設計されており、清潔で高効率な切断の新たな時代をリードしています。
コア技術的優位性:バリなし、一工程で高品質を実現
この装置は先進的なバリのない切断技術を採用しており、従来の切断や旋削で発生する飛散物を完全に排除します。独自の回転圧延切断方式により、瞬時にパイプの端面シーリングと成形を完了し、以下の成果を実現します。
滑らかで平らな切断面:切断端部はバリがなく、変形もありません。次の工程(例:溶接や組立)へ直接進むことができ、二次加工にかかる手間とコストを節約できます。
廃棄物ゼロ:極めて清潔な作業環境を維持でき、材料のロスを減らし、清掃およびリサイクルコストを低減します。
高効率・低消費電力:高速切断が可能で、冷却液が不要。省エネかつ環境に配慮しており、生産効率を大幅に向上させます。
スマートCNCシステム:高精度かつ柔軟で、ニーズに応じた生産が可能です
本装置は高性能CNC(コンピュータ数値制御)システムを搭載しており、直感的で使いやすい操作インターフェースを備えています。
正確な設定:切断長さ、数量、速度を正確に設定でき、各パイプの切断精度が非常に一貫性を持ち、精密な組立要件に完全に対応します。
柔軟な対応:多品種少量、多様化した生産ニーズに特に適しています。システム内のパラメータを調整するだけで、迅速に生産タスクの切り替えが可能となり、柔軟な生産を実現できます。
カスタマイズソリューション:お客様のニーズが、私たちの設計基準です
私たちは、業界やお客様によって加工ニーズが大きく異なることを理解しています。そのため、深く踏み込んだカスタマイズサービスを提供しています。
パイプの直径および材質:装置は、お客様が要求するパイプの直径範囲、肉厚、特殊材質に応じて調整および強化が可能です。
自動化統合:自動ローディングラック、給材システム、完成品収集装置を装備可能で、完全自動化された生産ラインを構築できます。機械モデルは生産ニーズに応じてカスタマイズ可能で、シングルパイプ、ダブルパイプ、4パイプ、6パイプ、8パイプモデルなど各種対応可能です。幅広い用途:
熱交換器(コンデンサおよび蒸発器)、冷蔵庫、給湯器、エアコン、ヒートポンプ、ヒートパイプなどの熱交換を伴う電気機器、および銅管部品を使用するその他の業界。金属管の高効率かつ清潔で精密な切断を必要とするあらゆる用途に最適です!




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