EN
Salah satu produsen mesin seperti ini adalah Vedette . Mesin penyiku pipa tipe tarik putar adalah yang paling populer dari model-model ini. Mesin-mesin ini benar-benar menjadi berkah sejauh menyangkut ketelitian dalam membengkokkan tabung dan pipa. Mereka bekerja dengan poros yang tetap dan cetakan, yang berputar di sekitar poros tersebut. Dengan memutar cetakan, ia maju ke depan, mendorong pipa untuk membentuknya menjadi bentuknya.
Mesin pemanjang pipa putar digunakan dalam berbagai macam aplikasi, termasuk pembuatan mobil dan konstruksi pesawat, serta berbagai jenis pekerjaan industri lainnya. Pentingnya mesin-mesin ini terletak pada kenyataan bahwa mereka digunakan untuk membuat produk lain seperti railing tangga, atau pipa knalpot untuk mobil; kandang lipat. Hal luar biasa tentang mesin-mesin ini adalah bahwa mereka dapat menyesuaikan sudut lengkungan, membuat produk akhir menjadi kuat dan fungsional.
Apakah kamu bingung mesin apa yang harus digunakan?
Jika Anda akan membeli mesin pemanjang pipa, · penting untuk mempertimbangkan jenis proyek yang akan Anda kerjakan. Dalam kasus lain di mana proyeknya kecil dan sederhana, sebaiknya pilih mesin pemanjang pipa manual karena lebih mudah dioperasikan. Namun, jika Anda bekerja dalam volume tinggi atau kompleks, Anda akan memerlukan mesin pemanjang pipa CNC. Mesin-mesin ini cenderung lebih canggih dan dapat menangani tugas-tugas besar dengan lebih mudah.
Jenis mesin pemanjang pipa yang berbeda
Mesin penyiku pipa NC juga tersedia dari Vedette. Sistem-sistem ini sangat fleksibel dan mampu membengkokkan pipa atau tabung dalam berbagai bentuk dengan beberapa ukuran juga. Ketika jenis sistem ini digunakan, mereka dapat ditemukan di industri seperti manufaktur otomotif, pembuatan furnitur, dan HVAC (pemanasan, ventilasi, dan pendinginan udara). Apa yang Menarik dari Mesin Penyiku Pipa NC dan Mesin chamfer dua kepala Anda tidak perlu mengikuti pelatihan yang cukup lama untuk menggunakan mesin penyiku pipa NC karena sifatnya yang dasar dan ramah pengguna. Silinder hidraulik digunakan untuk membengkokkan pipa-pipa, dan ini memiliki karakteristik khususnya sendiri: mereka memungkinkan operator mengontrol gaya pemanjaman. Ini sangat nyaman dan efisien bagi pekerja mereka.
Memilih Mesin CNC yang Tepat
Mereka adalah sumber daya yang hebat untuk produksi massal dan sangat berguna dengan mesin penyiku pipa CNC. Mesin punching . Kemampuan mereka dalam mengulang dan membengkokkan pipa atau tabung secara identik cukup tinggi, memastikan kualitas terbaik setiap lengkungan. Dengan demikian, Anda dengan mudah memilih jenis mesin bengkok pipa CNC apa pun dari Vedette. Misalnya, mesin bengkok tabung listrik CNC dirancang khusus untuk membengkokkan dengan cepat dan presisi. Kecepatan dan akurasi membuatnya menjadi pilihan ideal di industri otomotif, penerbangan, atau furnitur.
Mesin bengkok tabung hidraulik CNC juga dapat dipilih, yang dirancang untuk membengkokkan pipa dan tabung dengan berbagai diameter dan bentuk. Jenis-jenis mesin ini digunakan di mana-mana, mulai dari konstruksi hingga HVAC. Terakhir adalah mesin bengkok tabung hibrida CNC yang menggabungkan beberapa fitur dari mesin listrik dan hidraulik. Ini bekerja dengan sangat baik sehingga Anda dapat membengkokkan berbagai jenis pipa dan tabung dengan akurasi.
Cepat dan Akurat
Secara keseluruhan, mesin bengkok pipa dianggap sebagai mesin yang sangat penting seperti Mesin ujung tabung multi-stasiun di banyak industri. Mereka sangat penting untuk memproduksi berbagai produk seperti pegangan tangga, sistem knalpot, dan kandang roket. Mesin bending tarik rotari, mesin bending NC, dan mesin bending CNC tersedia di Vedette.
Jika Anda memilih mesin penyiku pipa, maka sangat penting untuk mempertimbangkan proyek yang akan Anda kerjakan. Dalam kasus proyek kecil, mesin manual mungkin menjadi pilihan yang sangat baik. Namun, jika Anda berencana membuat lebih dari 10 item yang sama sekaligus, mesin CNC jauh lebih unggul. Mesin CNC sangat efisien, presisi, dan bekerja sangat cepat. Mereka dapat membengkokkan pipa dan tabung berkali-kali untuk memastikan produk akhir sesuai dengan spesifikasi.