ماشینهای برش لوله نوعی ابزار ویژه هستند که کمک میکنند لولهها را به طول کوتاهتر و اندازههای کوچکتر ببریم. اینها در واقع لولهبرش نامیده میشوند و ابزاری مناسب در بسیاری از صنایع هستند. برای آشنایی بیشتر با ماشین بریدن لوله مس آنها این مقاله را بخوانید. در این مقاله مشاهده خواهیم کرد که چگونه کار میکنند، ویژگیهای آنها، کاربردهایشان، چگونگی انتخاب اندازه تیغه صحیح و عملکرد نامنظم آنها نیز مشکلات متداولی که ممکن است در هنگام استفاده از آنها مواجه شوید به همراه برخی راهحلهای ارزشمند برای کاهش آنها بررسی میشود.
ماشین برش لوله به طور خاص برای برش لولهها با دقت بینظیر و سرعت استفاده میشود. یک تیغ چرخان برای برش آسان و ساده لوله است. وقتی این ماشینها استفاده میشوند، عملگر یک لوله را درون آن قرار میدهد؛ سپس ماشین یک فنگ در اطراف لوله بسته میکند تا مطمئن شود که لوله از جای خود نخواهد حرکت کرد. لوله به سمت قطب رشد با سرعت بالا پیش میرود و در حین این حرکت، تیغ با سرعت زیادی چرخیده میشود. این ویژگی عالی برای برش لوله با چرخش تیغ است. گفته میشود که این ماشین دارای سیستم کنترلی است که طول برش را تعیین میکند. بعد از اینکه لوله برش داده شد، از جایگاه خود برداشته میشود و ماشین برای تجزیه شدن آماده میشود و لوله دیگری آماده میشود. میتوانید این فرآیند را چندین بار تکرار کنید و این کار سریع و کارآمد است.
چند ویژگی برجسته وجود دارد در سیستمهای خودکار یا نیمه خودکار ماشین بریدن لوله فولادی این بخش مهمترین جنبهٔ ویژگیهای آنهاست. با کمک این ابزارها، میتوانید لولهها را با دقت بینظیر تا ۰٫۱ میلیمتر برش دهید! این به شما برشهای بسیار دقیقی میدهد که در انجام طیف گستردهای از کارها کمک میکند. نکتهٔ مهم سرعت است. آنها قادرند در زمان کوتاهی بسیاری از لولهها را برش دهند و کارگران را برای پایان دادن به کار خود سریعتر کمک کنند. برخی از ماشینهای برش لوله همچنین سیستمهای تغذیه خودکار دارند. این اجازه میدهد که لولهها به صورت کاملاً مستقل به ماشین وارد شوند، زمان را صرف کنند و کارگران را برای انجام کارهای دیگر آزاد کنند.
گونهای از زمینهها و صنایع مختلف وجود دارد که برای تولید محصولات خود به دستگاههای برش لوله وابسته هستند. این دستگاهها کاربردهای گسترده و اصلی در ساختمان، خودرو (ساخت ماشین)، فضایی (ساخت هواپیما) و آبوکار (سیستمهای آب و گاز) دارند. دستگاههای برش لوله در صنعت ساختمان رایج هستند و برای برش لولههای مورد نیاز در سیستمهای گرما و کلیматیزاسیون استفاده میشوند. در حوزه خودرو، به عنوان مثال برای برش لولههای عادم که باعث حفظ صامتی قابل توجه و بدون اغتشاش در ماشینها میشوند، استفاده میشوند. این نوع دستگاهها برای صنعت فضایی مهم هستند، زیرا لولههای مورد استفاده در اجزای هواپیما مانند چرخهای فرود و سیستمهای هیدرولیک باید برش داده شوند. در آبوکار، دستگاههای برش لوله برای برش لولههای مورد استفاده در سیستمهای تأمین آب و گاز استفاده میشوند که برای اینکه همه چیز به درستی کار کند، ضروری است.
در دستگاه برش لوله، تیغها اجزای ضروری هستند. برش کارآمد و دقیق فقط زمانی امکانپذیر است که تیغ مناسبی انتخاب شود. وقتی تیغ به سرعت بالا چرخش میکند، باید قادر باشد فشار ناشی از نیرو را تحمل کند. دستگاههای برش لوله معمولاً مجهز به تیغهای فولاد سرعت بالا هستند که میتوانند مقاومت زیاد را تحمل کنند و به راحتی تشکیل ندهند. گزینه دیگری تیغهای کربید است. آنها قویتر از تیغهای فولاد سرعت بالا هستند و میتوانند مواد سختتری را نفوذ کنند، اما معمولاً گرانتر هستند. تیغهای کربید تونگستن گزینه مناسب برای تمام ضخامتهای فولاد راستنیس و سایر مواد سخت هستند. آنها طراحی شدهاند تا این وظایف سخت را انجام دهند و آن را خوب انجام دهند.
وقتی به استفاده از دستگاههای برش لوله نگاه میکنید، متوجه میشوید که چالشهایی همراه با آن وجود دارد. این چالشها توسط لبههای خارشان مشخص میشوند. خارها لبههای نامنظمی هستند که پس از برش لوله با پیل به وجود میآیند و محصول نهایی را ناخوشایند میکنند. چاقوهای تیز به طور تمیز برش میزنند؛ اما چاقوهای کاری و سرعت برش نادرست منجر به ظاهر خارها میشود. این موضوع میتواند با استفاده از ابزار حذف خار یا یک چاقوی قوی کافی که بتواند بدون ایجاد خار برش بدهد، حل شود.
تشویش لوله یک چالش دیگری است که ممکن است با آن مواجه شوید. این زمانی رخ میدهد که طول لوله در حین برش، به علت فشردن بیش از حد یا عدم هممحوری، تغییر شکل میدهد. مهم است که فشار فشردهساز را به صورت صحیح تنظیم کنید تا لوله تغییر شکل ندهد و باید همیشه قبل از برش، مطمئن شوید که با چاقو هممحور شدهاید.
سوزهوو ودات دی تولیدکننده اصلی تجهیزات پردازش لوله برای زمینه مورد نظر است. این یک ماشین برش لوله برای تحقیق و توسعه است و همچنین محصولات جدیدی را به بازار معرفی میکند که قادر به رقابت در برابر نیازهای تغییر یافته بازار هستند. ما کیفیت زندگی و تجربه مشتری را به عنوان هدف اصلی خود قرار میدهیم تا طیف کاملی از راه حلهای حرفهای شامل مشورت قبل از فروش، پشتیبانی فنی در طول فروش و نگهداری بعد از فروش را برای شما ارائه دهیم و اطمینان حاصل کنیم که مشتریان به کمک فنی حرفهای و راهحلهای مناسب و به موقع دسترسی دارند. محصولات ما شامل تنوع گستردهای از گزینههای کاربردی برای نیازهای صنایع مختلفی که نیاز به پردازش لوله دارند، هستند. سوزهوو ودات دی، تولیدکننده اصلی تجهیزات پردازش لوله، گزینه مناسبی برای کسانی که نیاز به استفاده از آن دارند، است.
شرکت تجهیزات صنعتی ودت سوزهو، که در سال ۲۰۱۱ تأسیس شد، در جنوب غربی سوزهو واقع شده است و نزدیک به دریاچه تایهو، که مرکز نوآوری در بخش تولید تجهیزات محسوب میشود. این شرکت یک کارخانه فناوری پیشرفته در کشور است که بیش از ده سال سابقه در تحقیق و توسعه، تولید و سفارشیسازی خطوط تولید خودکار دارد. در دسامبر ۲۰۲۲، این شرکت مالک مدل کاربردی ماشین برش لوله و ۱۰ پتنت اختراع مرتبط با تجهیزات بود. تجهیزات تولیدی این شرکت هم در چین و هم در سراسر جهان مورد علاقه زیادی قرار میگیرد و دارای مشتریان متعددی است.
ما تامین کننده یکپارچه برای تجهیزات پردازش لوله هستیم و دامنهای از تجهیزات را برای برآوردن نیازهای شما ارائه میدهیم. ما بیش از ۱۰ سال است در زمینه تجهیزات خودکار پردازش لوله فعالیت میکنیم و قادر به ارائه بیش از ۱,۰۰۰ طرح طراحی غیراستاندارد هستیم. فروشها و پروژههای تجربهدار خدمات سفارشی را پس از تحلیل دقیق نیازهای مشتری ارائه میدهند. تجهیزات ما بر اساس دستگاه برش لوله تولید و توسعه یافته است. فرآیند مونتاژ و تنظیم توسط مشتریان به صورت آنلاین قابل مشاهده است. پس از پذیرش تجهیزات، بازرسی خروجی به صورت سختگیرانه و بر اساس فرآیند انجام میشود تا تجهیزات به سرعت در وظایف تولید کارخانهای مشتری统اد شود. ما سیستم بایگانی قابل اتکا برای دادهها و سیستم تجهیزات داریم. تمام اطلاعات تجهیزات مشتریان در فایلهای کاغذی و الکترونیکی حفظ میشود. بهروزرسانی قالب میتواند نمودارها یا سفارشیسازی را ارائه دهد. خدمات پس از فروش توسط تیم حرفهای ما ارائه میشود.
ماشین برش لوله همیشه کیفیت محصولات خود را به عنوان اصل اصلی حفظ خواهد کرد توسط اطمینان از کنترل منبع، نظارت بر فرآیند تولید، کنترل منبع و بهبود مداوم و غیره تا جهت تضمین کیفیت بالا و استحکام محصول. ما در آینده نیز به این اصل پایبند خواهیم بود و ادامه خواهیم داد به بهبود محصولات و خدمات خود تا ارزش بیشتری به مشتریان ارائه دهیم.